噴砂加工設備各層面對效果的影響因素
噴砂加工設備是氣體輸送機械的層面，是在管路內(nèi)運用壓縮空氣將粉末狀顆粒原材料從一處傳至另一處，由機械能轉換為潛能的過程中，使高速運動著的砂粒侵蝕物塊表層，做到改進物塊表面質(zhì)量的作用。下面簡單說說設備各層面的影響因素：
1、磨料種類對表層結果的影響：磨料按顆粒情況分成球型，菱形兩大類，一般選用的金剛砂為菱形磨料，玻璃珠為球型磨料。在P、H、θ三值設置后，球型磨料獲得的表層結果較光潔，菱形磨料
噴砂加工獲得的表層則相對性較不光滑。而同一種磨料又有大小之分，按篩網(wǎng)數(shù)量區(qū)劃磨料的大小度，一般稱為是多少號，號碼越高，顆粒值越小，在P、H、θ值設置后，同一種磨料號碼越高，獲得的表層結果越光潔。
2、工作壓力尺寸的調(diào)整對表層結果的影響在S、H、θ三個量設置后，P值越大，噴涌流的速率越高，噴砂效率亦越高，被零件加工表層越不光滑，相反表層由相對性較光潔。
3、噴槍的間距、視角的轉變對表層結果的影響在P、S值設置后，該項為手工噴砂加工技術性的重要，噴槍距鋼件一般為50~150mm，噴槍距鋼件越遠，噴涌流的效率越低，鋼件表層亦越光潔。噴槍與鋼件的交角越小，噴涌流的效率亦越低，鋼件表層也越光潔。
